Le 20 février, lululemon s'est associée à la start-up australienne de technologies environnementales Samsara Eco pour lancer le premier produit au monde en nylon 6,6 recyclé par voie enzymatique. Cette initiative marque une étape importante dans le recyclage textile et témoigne de l'engagement de lululemon en faveur d'une économie circulaire. Pour créer un prototype de son emblématique haut à manches longues Swiftly Tech, lululemon a utilisé du nylon 6,6 recyclé grâce à la technologie de Samsara Eco. C'est la première fois que ce type de nylon est recyclé de cette manière.
Environ 4 millions de tonnes de nylon 6,6 sont produites chaque année. Ce plastique, parmi les plus utilisés dans l'industrie textile, est la fibre de base de nombreux produits phares de lululemon, comme les leggings Align et Wunder Train. Le nylon 6,6 est réputé difficile à recycler et a été largement utilisé dans des secteurs tels que la mode, l'automobile et l'électronique en raison de sa robustesse et de sa durabilité. Aujourd'hui, le nylon recyclé est généralement fabriqué à partir de déchets post-industriels, et peu d'alternatives recyclées répondent aux exigences de performance des produits lululemon. La technologie de Samsara Eco utilise des enzymes spécifiques pour décomposer les mélanges synthétiques de nylon 6,6 et recréer du nylon 6,6, qui peut ensuite être transformé en vêtements.
Yogendra Dandapure, vice-président de l'innovation en matières premières chez lululemon, a déclaré : « Les prototypes de haut niveau de lululemon Swiftly vont bien au-delà de l'innovation en matière de matériaux ; ils illustrent les formidables possibilités et l'impact que peut offrir la collaboration intersectorielle. Cette avancée majeure marque un tournant non seulement pour l'innovation durable dans le secteur de l'habillement, mais aussi pour tous les secteurs qui aspirent à un modèle plus circulaire. Nous sommes impatients de poursuivre notre collaboration avec Samsara Eco afin de déployer cette nouvelle technologie dans les mois et les années à venir. »
Plus de 90 % du nylon utilisé dans chaque échantillon de haut Swiftly de lululemon a été produit grâce au procédé de récupération enzymatique de Samsara Eco. Ces échantillons offrent la même coupe, le même confort et la même qualité que les clients attendent des produits lululemon. L'échantillon Swiftly a également illustré la vision d'économie circulaire de l'entreprise, qui consiste à recycler les vêtements en nylon lululemon, notamment les leggings, en fin de vie, et à les combiner avec d'autres matériaux non textiles pour créer du nylon recyclé destiné à la fabrication de nouveaux produits lululemon.
Paul Riley, PDG et fondateur de Samsara Eco, a déclaré : « Notre partenariat avec lululemon représente une avancée majeure dans la résolution du problème des déchets textiles et démontre le potentiel de la création d’un écosystème entièrement circulaire pour les vêtements. Nous avons commencé avec le nylon 6,6, mais à mesure que nous élargissons notre gamme d’enzymes dégradant le plastique, nous ouvrons la voie à de nombreuses possibilités de recyclage dans divers secteurs. C’est un moment crucial pour l’avenir de la mode durable et du recyclage. »
Comme indiqué précédemment :
lululemon a annoncé un partenariat pluriannuel avec la start-up australienne d'écotechnologies Samsara Eco afin d'étendre le cycle de recyclage grâce à la transformation textile. Grâce à cette collaboration novatrice, lululemon s'efforce de produire une quantité illimitée de nylon et de polyester recyclés à partir de ses produits, en utilisant ce processus circulaire.
Ce partenariat est le dernier exemple en date de l'objectif « Be Planet » de l'entreprise et une étape importante vers la réalisation d'un écosystème circulaire d'ici 2030. Samsara Eco est un chef de file du recyclage illimité du plastique, recyclant les mélanges de nylon et de polyester haute performance qui sont au cœur des produits lululemon.
« Le nylon demeure notre plus grande opportunité d'atteindre nos objectifs de développement durable pour 2030. Ce partenariat démontre qu'il est possible de répondre aux besoins non satisfaits grâce à l'innovation collective. » Yogendra Dandapure, vice-président de l'innovation en matières premières chez lululemon, a déclaré : « Grâce au procédé de traitement enzymatique breveté de Samsara Eco, nous progressons dans la transformation des déchets textiles en nylon et polyester de haute qualité, ce qui nous permettra de concrétiser notre vision d'un recyclage intégral. »
Il s'agit du premier investissement minoritaire de lululemon dans une entreprise de recyclage et de la première collaboration de Samsara Eco dans le secteur de l'habillement. Suite à une levée de fonds de série A de 56 millions de dollars l'an dernier, ce partenariat et cet investissement de lululemon interviennent au moment où Samsara Eco se prépare à commercialiser ses produits, offrant ainsi un potentiel de recyclage illimité à l'industrie de la mode. C'est une étape importante dans la feuille de route de Samsara Eco, qui vise à recycler 1,5 million de tonnes de plastique par an d'ici 2030. Ensemble, les deux entreprises fabriqueront du nylon et du polyester recyclés à partir de déchets textiles, proposant ainsi des alternatives à faible impact environnemental à des matériaux essentiels pour l'industrie du vêtement de haute performance.
Ted Dagnese, directeur de la chaîne d'approvisionnement chez lululemon, a déclaré : « Notre partenariat avec Samsara Eco est une étape fondamentale vers un écosystème circulaire. Nous stimulons l'innovation tout au long de la chaîne de valeur et nous sommes enthousiastes quant à ce que cela signifie pour l'industrie mondiale des vêtements de performance et notre transition vers le zéro énergie. »
Le recyclage jouera un rôle majeur dans l'avenir du commerce de détail et de l'habillement. lululemon fait évoluer sa chaîne de valeur, notamment en matière de recyclage.
Matériaux durables : En avril dernier, lululemon a lancé ses premiers produits fabriqués à partir de nylon d’origine végétale provenant de sources renouvelables, dans le cadre d’un partenariat pluriannuel avec Geno, leader des matériaux durables.
Expérience client : Les excellentes performances et le fort engagement constants du programme de revente « Comme neuf » de lululemon ont prolongé la durée de vie des produits.
Recyclage textile à textile : en collaboration avec Samsara Eco, lululemon recycle ses vêtements en nouveaux produits qui utilisent des déchets pour transformer du nylon et du polyester recyclés.
« Nous sommes fiers que ce partenariat révolutionne l'industrie du vêtement. La capacité de Samsara Eco à recycler indéfiniment les textiles mixtes, notamment le nylon, offre une solution essentielle au problème des déchets textiles. C'est une première, et ce partenariat avec lululemon représente une étape importante qui accélérera la transition vers un système de recyclage textile en boucle fermée. » Paul Reilly, PDG et fondateur de Samsara Eco.
lululemon s'engage à fabriquer des produits meilleurs à tous points de vue en se fixant des objectifs scientifiques qui constituent le fondement des objectifs d'action climatique énoncés dans le Brand Impact Agenda.
Sources : Actualités sur les fibres chimiques, lululemon, NTMT Textile New materials, réseau
Date de publication : 5 mars 2024