Inspection du tissu :

Ce tissu peut répondre aux normes GB/T, ISO, JIS et américaine.Tous les tissus seront inspectés à 100 % avant expédition selon la norme américaine du système en quatre points.

Comment est fabriqué le tissu élasthanne ?

Quatre méthodes différentes peuvent être utilisées pour produire ce tissu élastique : le filage par réaction, le filage par voie humide en solution, l'extrusion par fusion et le filage à sec en solution.La plupart de ces processus de production ont été abandonnés car inefficaces ou inutiles, et le filage à sec en solution est désormais utilisé pour produire environ 95 pour cent de l'approvisionnement mondial en spandex.
Le processus de filage à sec en solution commence par la production d'un prépolymère, qui sert de base au tissu élasthanne.Cette étape est réalisée en mélangeant du macroglycol avec un monomère diisocyanate dans un type spécial de récipient de réaction.Lorsque les bonnes conditions sont appliquées, ces deux produits chimiques interagissent pour former un prépolymère.Le rapport volumique entre ces deux substances est critique et, dans la plupart des cas, un rapport glycol/diisocyanate de 1:2 est utilisé.
Lorsque la méthode de filage à sec est utilisée, ce prépolymère réagit ensuite avec de l'acide diamine dans un processus connu sous le nom de réaction d'extension de chaîne.Cette solution est ensuite diluée avec un solvant pour la rendre plus fine et plus facile à manipuler, puis elle est placée dans une cellule de production de fibres.
Cette cellule tourne pour produire des fibres et durcir le matériau élasthanne.Dans cette cellule, la solution est poussée à travers une filière, qui est un dispositif qui ressemble à une pomme de douche avec de nombreux petits trous.Ces trous transforment la solution en fibres, et ces fibres sont ensuite chauffées dans une solution d'azote et de gaz solvant, ce qui provoque une réaction chimique qui transforme le polymère liquide en brins solides.
Les brins sont ensuite regroupés à leur sortie de la cellule de filage cylindrique grâce à un dispositif à air comprimé qui les tord.Ces fibres torsadées peuvent être fabriquées dans une variété d'épaisseurs, et chaque fibre d'élasthanne utilisée dans les vêtements ou dans d'autres applications est en fait fabriquée à partir de nombreux brins minuscules qui ont subi ce processus de torsion.
Ensuite, du stéarate de magnésium ou un autre polymère est utilisé pour traiter le matériau élasthanne comme agent de finition, ce qui empêche les fibres d'adhérer les unes aux autres.Enfin, ces fibres sont transférées sur une bobine et sont ensuite prêtes à être teintes ou tissées en fibres.